合金圓鋼是模具工業*基本的技術和物質基礎。近年來，隨著模具工業的快速發展，合金圓鋼得到了極大的發展。由于工業技術的飛速發展，精密沖壓、精鍛、壓力鑄造等新工藝在國內外制造業得到廣泛應用。
模子成了它的主要成型工具。在很多行業中，模具的成本已經占到了大約三成。所以，工業產品質量的提高、生產力的提高、成本的降低、產品更新換代的速度，在很大程度上取決于合金圓鋼的制造精度和質量、制造周期、生產成本和使用壽命等。
鋁合金圓鋼的塑性加工工藝一般分為冷熱兩種。鋼錠經熱處理后，會出現小氣泡、松散等缺陷，使鋼組織致密。熱處理還能破壞鑄態組織，細化晶粒。使得軋制后的鋼的機械性能優于鑄態鋼。冷軋鋼的強度、硬度隨冷塑性變形程度的增加而提高，塑性和韌性則下降。連續鑄鋼工藝廣泛應用以提高成材率。
目前大部分合金圓鋼采用氧氣轉爐、平爐冶煉，優質合金圓鋼也采用電弧爐。合金圓鋼按其在煉鋼過程中的脫氧度可分為鎮靜鋼、沸騰鋼和介于這三種鋼之間的半鎮靜鋼。熔煉方式對鋼種性能的影響，主要是通過鋼種的純度來實現。近幾年來，由于采用真空處理、爐外精煉和噴塑等工藝，使合金圓鋼的質量得到了很大的提高，從而提高了合金圓鋼的質量。